食品包裝密封測試儀具有以下操作流程

　　所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特征，在食品包裝的生產過程中，由于生產環節比較多，可能會產生熱封合的漏封、壓穿或本身材料的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴漏在空氣中，失去了包裝袋保險的意義。因此對于密封性能，事先防范和事后檢測都很重要。其中，加強事后檢測，及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。

　　食品包裝密封測試儀是食品工業的重要組成部分，而我們的食品包裝測試人員則決定了食品包裝的可持續性，以應對化學、物理和環境因素，如果包裝不正確，這些因素會使食品變質。事實上，該設備的操作非常簡單，通常需要3步即可進行測試，但必須嚴格按照操作手冊的規程進行，避免因為錯誤操作而導致產品或人員受損。

　　食品包裝密封測試儀的操作流程及需要注意的問題，具體如下：

　　1、連接好該設備的電源和氣源，保證氣源干凈無雜質，同時氣源上盡量不連接其他大型氣動設備，必要時可添加小型真空泵。

　　2、使用前，檢查該設備的各接口是否完整，以免松動或破裂。如果有問題，請立即更換。

　　3、連接該設備和密封罐的抽氣氣管、排氣氣管。

　　4、在該設備的密封罐中加入四分之三的測試用水，確保產品在測試時*浸泡在水中。

　　5、將產品放置在該設備的密封罐中，水*浸沒產品，蓋上密封罐的頂蓋，使產品與水面至少保持25mm的距離，密封罐*封閉。

　　6、打開該設備和小型真空泵的電源開關，在該設備的操作面板上設置測試時間和測試真空壓力值。

　　7、手動打開測試啟動按鈕，觀察產品在密封罐內的情況，測試過程中自動補充加壓。

　　8、測試完成后，該設備自動返吹泄壓，真空值為零后可取出產品。